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軸承一般有四大件，內圈，外圈，滾動體和保持架。而內外圈和滾動體的加工工藝一般從鍛造開始，然后是軟加工（車削），然后是熱處理，然后是硬加工（磨削和超精）。最終是內外圈保持架滾動體裝配。
而這其中最關鍵的有幾部分，國產軸承和進口軸承不一樣。首先是原材料，進口軸承會采取一些特殊的檢測方法去檢測原材料質量，進而保證原材料質量合格沒有缺陷，即從娘胎里出來進口軸承已經做過篩選。其次是熱處理工藝，進口軸承熱處理采用受控的參數，受控的設備，保證合格的內外圈金相組織和硬度。再其次贏加工，進口軸承均采用數控磨床磨削，高精度，尺寸穩定。裝配工藝也有完整的標準的裝配過程。
進口軸承生產公司如SKF.FAG.NSK會有完整的質量體系保證軸承零缺陷。
國產軸承的質量沒有進口的好，首先國內的軸承鋼熱處理工藝技術有些沒有進口的工藝好。其次加工過程中，有的技術要求不夠，加工過程中軸承的內套、外套的溝擺、尺寸、溝曲率都會影響到軸承的質量，軸承內的鋼球的熱處理，造成鋼球的硬度高低也會影響軸承的質量。保持架的加工質量好壞也會影響到質量問題。最后在裝配過程中一些問題也會影響到，比如加注的油脂質量還有防銹油都會影響到軸承的質量。
